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              簡述貼片機的工作流程頁面導讀

                在電子組裝行業中,smt貼片加工由于具有重量輕、組裝密度高、電子產品體積小、焊點缺陷率低、高頻特性好……等優點,而受到很多LED企業的喜愛。然而,smt貼片加工同時也是個很復雜的過程,若是不了解smt貼片機基本操作流程,很難貼裝到好的產品出來。下面貼片機回收小編來講解一下smt貼片機基本操作流程和簡述貼片機的工作流程相關知識。
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              smt貼片機基本操作流程

              發布日期:2020-08-24 10:26:35 作者:貼片機回收 文章來源:貼片機回收廠家 點擊:0

              smt貼片機基本操作流程

              一、貼裝前準備
              首先,smt貼片機需進行貼裝前的相關準備,例如,準備相關產品工藝文件、根據產品工藝文件的貼裝明細表料、按元器件的規格及類型選擇遁合的供料器……等等。
              二、smt貼片機開機
              按照設備安全技術操作規程開機,開機時要注意檢查貼片機的氣壓是否達到設備要求,并打開伺服,將貼片機所有軸回到源點位置。并根據PCB的寬度,調整貼片機的導軌寬度,導軌寬度應大于PCB寬度Imm左右,并保證PCB在導軌上滑動自如。
              三、在線編程
              在線編程是在貼片機上人工輸入拾片和貼片程序的過程。對于已經完成離線編程的產品,可直接調出產品程序,對于沒有CAD坐標文件的產品,可采用在線編程。
              四、安裝供料器
              按照離線編程或在線編程編制的拾片程序表,將各種元器件安裝到貼片機的料站上。安裝完畢后,必須要由檢驗人員進行檢查,確保正確誤后才能進行試貼和生產。
              五、做基準標志和元器件的視覺圖像
              貼片機貼裝時,若是在高精度貼裝時必須對PCB進行基準校準?;鶞市适峭ㄟ^在PCB上設計基準標志和貼片機的光學對中系統進行校準的。
              六、首件試貼并根據檢驗結果調整程序或重做視覺圖像
              smt貼片機需要進行件試貼,檢驗方法要根據各單位的檢測設備配置而定。在檢驗結果后,需進行調整程序或重做視覺圖像。如檢查出元器件的規格、方向、性有錯誤時,應按照工藝文件進行修正程序。
              七、連續貼裝生產
              按照操作規程進行連續貼裝生產,在貼裝過程中,要隨時注意廢料槽中的棄料是否堆積過高,并及時進行清理,使棄料不能高于槽口,以免損壞貼裝頭。
              八、檢驗
              首件自檢合格后送專檢,專檢合格后再進行批量貼裝。
              以上所介紹的內容,就是smt貼片機基本操作流程,通過了解這些,可以幫助你更好地操作貼片機,從而貼裝出好的產品。
              smt貼片機基本操作流程和簡述貼片機的工作流程

              簡述貼片機的工作流程

              二手yamaha貼片機功能主要是通過PCB板固定-元件吸取-位移-定位-元件放置等操作。  
              1、待需貼裝的PCB板進入工作區并固定在預定的位置上,  
              2、元件料安裝好在送料器,并按程序中設定的位置,安裝到貼片頭吸取的位置。  
              3、貼片頭將移動到吸拾元件的位置,打開真空,吸嘴上降來吸取元件,再通過真空傳感器來檢測元件是否被吸到。  
              4、進行元件識別,讀取元件庫的元件特征與吸拾的元件進行比較。若比較評測后不符合,則將元件拋到廢料盒中。若比較評測符合后則對元件的中心位置及角度進行計算。  
              5、根據程序中設定,經過貼片頭的Z軸來調整元件的旋轉角度,通過貼片頭移動到程序設定好的位置,使得元件中心與PCB板貼裝位置點重合。  
              6、貼片機吸嘴會下降到程序設定好的高度,關閉真空,元件落下,就完成了次元件貼裝操作。  
              7、元件全部貼裝完成后,吸嘴放置歸位,將PCB板傳送到設定的位置。完成整次PCB板的貼裝操作。

              以上是貼片機回收小編來講解一下smt貼片機基本操作流程和簡述貼片機的工作流程。更多的貼片機流程知識就在貼片機流程知識欄目。

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